全自动超声波清洗机喷淋清洗机用品质说话

全自动超声波清洗工艺流程

一般来说,清洗的工艺流程依被清洗物体清洗的难易程度及清洗数量而决定。主要清洗流程如下:

1)热浸洗或喷洗:目的是将工件上的污染物软化、分离、溶解,并减轻下道清洗工序的负荷。

2)超声波清洗:利用超声波产生的强烈空化作用及振动将工件表面的污垢剥离脱落,同时还可将油脂性的污物分解、乳化。

3)冷漂洗:利用流动的净水将已脱落但尚浮在工件表面上污物冲洗干净。

4)超声波漂洗:溶剂为干净的清水,工件浸入后,利用超声波将浮在工件各边、角及孔隙处的污物清洗干净。

5)热净水及冷净水漂洗:进一步去除悬附在工件表面上的污物粒。

6)热风烘干:利用一定的温度和风速,使零件表面快速干燥。 

全自动超声波清洗机的环保与功耗

全自动超声波清洗机在进行使用时是环保的，主要是因为它使用环保清洁剂和功能相对较低的功耗，清洗过程中所用的清洗剂是的，在一定程度上可生物降解的，并且在一定程度上符合相关要求。

  全自动超声波清洗机在一定程度上主要是用于清洗机械零部件上的油污、杂质。这些清洗剂大都是有机溶剂，都是环保型的，对环境很好的，没有一点的污染。

 超声波机清洗零件能够快速的将工件上的杂质、油污清洗干净，每件工件的清洁度都是一样的；节省劳动力，降低企业成本；生产效率更高。全自动超声波清洗机所用的清洗液是的，可生物降解，，大家可放心使用。 

 全自动超声波清洗机可以将高频振荡的电讯号转换成高频机械振荡，以纵波的形式在清洗液中辐射。在辐射波扩张的半波期间，清洗液的致密性破坏并形成无数直径为50-500μm的气泡。这种气泡中充满着溶液蒸汽。在压缩的半波期间，气泡讯速闭合，会产生上百Mpa的局部液压撞击。这种现象称为“空化”效应。在“空化”效应的连续作用下，工件表面或隐蔽处的污垢被冲击力冲刷下来。

  全自动超声波清洗机的功耗就是每天所用的电量，槽体加热所用的电量，在者就是所用的清洗介质（市水）这些才是所用的设备功耗。

选购全自动超声波清洗机的注意事项

1、注意超声波频率的选??择

超声清洗机的频率从28khz到120khz之间都有。在使用水或水基清洗剂时由空化作用引起的物理清洗显然是低频更有效果，一般使用28-40khz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般40khz以上）较好，甚至几百khz。超声波清洗的频率跟密度成正比，跟力度成反比。频率越高，清洗密度越大，清洗力度越小；频率越低，清洗密度越小，清洗力度越大。

2、注意清洗蓝的使用。在清洗小零件类物品时，常使用网篮，由于网眼会引起超声衰竭，要特别引起注意。当频率为28khz时使用10mm以上的网眼较好。

3、注意清洗液量的多少和清洗零件的位置的确定。一般清洗页面要高于振动表面100mm以上为佳。

4、注意超声波清洗工艺及清洗液的选择。在购买超声波清洗系统之前，应对清洗件做如下应用分析：明确被洗件的材料构成、结构和数量，分析并明确要的污物。这些都是决定所要使用什么样的清洗工艺，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。